高頻加熱機,又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛如 金屬熱處理 釬焊 熔煉。
所有高頻感應誘導加熱設備都采用IGBT原理加熱,保證設備質(zhì)量的同時(shí),提高了生產(chǎn)時(shí)的穩定性,更高效,更穩定,更安全,更環(huán)保的提高客戶(hù)的生產(chǎn)力。
高頻感應加熱機安裝步驟:
1) 放置主付機: 一般是主機(操作控制機)在上,付機(功率輸出機)在下放置。
2)連接主付機水電:用附件中的二條細水管,直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜,紅色接紅色,黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊,不能有接觸不良現象。連接主付機的地線(xiàn)。
3) 接電: 本機是三相供電方式(380V),將三根紅色電線(xiàn)分別接入專(zhuān)用的三相閘刀或空氣開(kāi)關(guān)(65A以上)。再接好地線(xiàn)。
4) 接水: 本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請用戶(hù)選用一臺370W的單相(220V)水泵和一個(gè)水箱或水池(視連續工作時(shí)間和工作量選擇容積,必要時(shí)可安裝小型冷卻塔)。用水管將水泵出水口與機器的進(jìn)水口相連,高頻加熱器,機器的出水口用水管將回水回流到水池,實(shí)現水流循環(huán)冷卻。
5)安裝感應圈:根據加熱的金屬工件形狀、尺寸,選擇和安裝、固定感應圈。注意,感應圈不能有短路現象。
用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,高頻加熱設備價(jià)格,美國、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應用感應加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,高頻感應加熱機,感應加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應用范圍也不斷擴大。
高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快,臨沂市高頻加熱,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來(lái)越廣泛。
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